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產(chǎn)品詳細(xì)
| 重要諸元 | GMS-2600ST | GTS-2800ST |
|---|---|---|
| 最大旋徑 ( 前門 ) | Ø 900 mm | |
| 床鞍蓋上旋徑 | Ø 700 mm | |
| 主軸鼻端距離 | 1,302 mm | |
| 最大車削直徑 | 第一刀塔 : Ø 550 mm ( KM63 ) ; 第二刀塔 : Ø 340 mm | |
| 最大車削長度 | 第一刀塔 : 1,100 mm ( Ø 8" ), 1,094 ( Ø 10" ) 第二刀塔 : 1,053 mm ( Ø 8" ) ,1,043 ( Ø 10" ) |
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| 第一 & 第二主軸 ( 具相同規(guī)格 ) |
GMS-2600ST | GTS-2800ST |
|---|---|---|
| 棒材容徑 | Ø 51 mm | Ø 65 mm |
| 主軸通孔徑 | Ø 61 mm | Ø 76 mm |
| 主軸軸承直徑 ( 前 / 后 ) | Ø 100 / 80 mm | Ø 120 / 100 mm |
| 夾頭尺寸 | Ø 8" | Ø 10" |
| 主軸鼻端 | A2-6 | |
| 主軸馬達(dá) | Bi I170S / 6,000 | |
| 主軸馬達(dá)功率 | 11 / 25 ( 22 / 25 ) kW | |
| 主軸減速比 | 1 : 1 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 4,800 rpm | 4,000 rpm |
| 主軸馬達(dá)扭矩 | 157 / 223 ( 131 / 149 ) N-m | |
| X & Z 軸 | GMS-2600ST | GTS-2800ST |
|---|---|---|
| X1 / X2 軸最大行程 | 600 / 200 mm | |
| Z1 / Z2 軸最大行程 | 1,100 / 960 mm | |
| Zs 軸 / 尾座最大行程 | 1,060 / 1,050 mm | |
| X1 / Z1 / Z2 / Zs 軸快速進(jìn)給 | 24 m / min. | |
| 軌道型式 | 硬軌 ( 線軌 : Z2 / Zs 軸 ) | |
| X1 軸伺服馬達(dá) | AC 4.5 kW ( 5.4 HP, FANUC α22B/4,000is, 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
| X2 / Z2 / Zs 軸伺服馬達(dá) | AC 3.0 kW ( 4.0 HP, FANUC α12/3,000i, 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
| Z1 軸伺服馬達(dá) | AC 4.5 kW ( 5.4 HP, FANUC α22/4000is, 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
| X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | Ø 36 mm / 10 mm | |
| Z1 / Z2 / Zs 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | Ø 45 mm / 10 mm | |
| X1 / Z1 軸向推力 | 1,409 kgf | |
| X2 / Z2 / Zs 軸向推力 | 1,153 / 768 / 768 kgf | |
| 第一刀塔 | GMS-2600ST | GTS-2800ST |
|---|---|---|
| B 軸最大行程 | ± 120o | |
| B 軸轉(zhuǎn)速 | 30 rpm | |
| B 軸伺服馬達(dá) | AC 2.7 kW ( 3.6 HP, FANUC α12/3,000is, 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
| B 軸最小分度 | 0.001o | |
| 刀具主軸最高轉(zhuǎn)速 | 10,000 rpm ( 12,000 rpm 選配 ) | |
| 刀具主軸加工能力 | 平銑刀 : Ø 80 mm 立銑刀 : Ø 20 mm 鉆孔 : 37 mm 攻牙 : M27 mm | |
| 刀具主軸錐孔型式 | KM63 | |
| 刀具主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 11 / 15 kW | |
| 刀庫容量 | 24 支刀 | |
| 最大刀徑 / 鄰刀空 | Ø 100 / 150 mm | |
| 刀具最大長度 / 重量 | 300 mm / 7 kg | |
| 第二刀塔 | ||
| 刀塔的刀具容量 | 12 支刀 | |
| 刀具尺寸 | □ 25 / Ø 40 mm | |
| 換刀時間 ( 鄰刀 ) | 0.3 秒 | |
| 動力刀具容量 | 12 支刀 | |
| 動力刀具規(guī)格 | ER 40 | |
| 刀具轉(zhuǎn)速 | 4,000 rpm | |
| Y 軸 | GMS-2600ST | GTS-2800ST |
|---|---|---|
| Y 軸最大行程 | ± 80 mm | |
| Y 軸快速進(jìn)給 | 16 m / min. | |
| 軌道型式 | 硬軌 | |
| Y 軸伺服馬達(dá) | AC 4.5 kW ( 5.4 HP, FANUC α22/4000is, 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | |
| Y 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | Ø 36 mm / 10 mm | |
| Y 軸推力 | 2,113 kgf | |
| 尾座 | GMS-2600ST | GTS-2800ST |
|---|---|---|
| 心軸直徑 | Ø 110 mm | |
| 頂針型式 | MT#4 ( 固定式頂針 ) ; MT#5 ( 活動式頂針 ) | |
| 一般性規(guī)格 | GMS-2600ST | GTS-2800ST | |
|---|---|---|---|
| 油壓箱 / 潤滑油箱容量 | 14 L / 6 L | ||
| 冷卻水箱容量 | 305 L | ||
| 機(jī)器重量 | 13,000 kg | ||
| 機(jī)器外觀 ( 長 x 寬 x 高 ) | 4,245 × 2,720 × 2,730 mm | ||
最高性能多軸車銑復(fù)合機(jī)
結(jié)合先進(jìn)的設(shè)計概念與精湛的生產(chǎn)工藝，GMS 系列憑藉著程泰車床既有的 X , Y , Z , C 軸與動力刀塔等技術(shù)基礎(chǔ)，結(jié)合綜合加工機(jī)多工序的高速主軸、刀庫和換刀機(jī)構(gòu)以及高精度的 B 軸結(jié)構(gòu)，達(dá)成本系列 X , Y , Z , B , C 軸之 5 軸同動控制，可輕易完成車削、銑削、鉆孔、攻牙、滾齒、研磨、斜面加工、復(fù)雜曲面加工等多工序加工，實現(xiàn)一次裝夾即可由素材加工至完成品產(chǎn)出的高效率多軸車銑復(fù)合加工機(jī)
正、副主軸同期運轉(zhuǎn)，并搭配刀具主軸與動力刀塔同時加工，可達(dá)成平衡切削狀態(tài)，大幅提升長型工件之加工品質(zhì)與精度
利用先進(jìn)的雙主軸與雙刀塔的特性，當(dāng)任一刀塔切削第一主軸夾持的工件時，另一刀塔可以同時切削第二主軸的工件，高效率的同期加工模式如同利用兩臺車銑復(fù)合機(jī)同時加工
刀具主軸采三片式曲齒離合器及堝桿堝輪傳動結(jié)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)角度為 ±120°，定位精度可達(dá) 0.001°
標(biāo)準(zhǔn) KM63 刀臂式 24 支刀刀庫，換刀時間僅需 3 秒 ( T-T ) 及 7 秒 ( C-C )
上刀塔標(biāo)準(zhǔn) Y 軸功能使得 GMS 系列等同整合車床、加工中心機(jī)于同一機(jī)臺，不但縮小設(shè)備占地面積、采購?qiáng)A治具與設(shè)備成本，并大幅提高加工精度
GMS 系列選用上下料系統(tǒng)，形成高效率自動化車銑復(fù)合機(jī)，工件由入料、加工、接料、二主軸同步加工至產(chǎn)品產(chǎn)出一次完成，不但可避免工件移動誤差，并可節(jié)省加工時間及人力
高精度內(nèi)藏式主軸
正副主軸模組均采用高剛性重負(fù)荷之雙列滾柱軸承，剛性較一般斜角滾珠軸承更為優(yōu)異，特別適合需要極重切削的使用者。主軸馬達(dá)為內(nèi)藏式主軸馬達(dá)，無皮帶打滑之問題。而 C 軸采用高解析磁環(huán)，可提供高精度之輪廓加工
高性能內(nèi)藏式動力刀塔
大尺寸 Ø 250 mm 曲齒離合器，搭配主軸馬達(dá)驅(qū)動之動力刀塔，提供極佳的切削能力
四方形刀具尺寸 : □ 25 mm ; 圓形刀具尺寸 : Ø 40 mm
動力刀具規(guī)格 : ER 40
先進(jìn)的滑軌結(jié)構(gòu)
X、Y 軸均采高剛性、大跨距硬軌設(shè)計，提供重切削加工所需之剛性基礎(chǔ)，而 Z? 及 Zs 軸軌道采高速、高精度滾柱式線性滑軌設(shè)計，可提高工件整體加工精度并維持極佳的切削剛性
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